超聲波清洗劑在一定程度上可以有效的對其各種制作的油污進行徹底的清洗的功能，這樣就可以獨特的化學作用破壞各種潤滑油脂的分子結(jié)構(gòu)，這樣就可以在一定程度上達到其迅速徹底地的清除重油垢的目的。

超聲波清洗劑安全性好、無毒、無腐蝕、對皮膚無刺激以及不燃，在進行操作時操作時可以易生物降解以及環(huán)保產(chǎn)品，在進行使用時會具有優(yōu)越的清洗效果，在一定程度上會有效的根據(jù)其不同清洗用途作不同比例稀釋及采取不同清洗工藝；抗硬水性強。

超聲波清洗劑的使用方法

1. 超聲波清洗劑在進行使用時主要是采用其超聲波清洗以及浸洗，在進行使用時主要是取5～20%的清洗劑與95%～80%的清水配成清洗液進行超聲波清洗，然后分別利用清水超聲波清洗干凈，最后用熱風吹干。

2. 超聲波清洗劑的工藝：超聲波水洗→超聲波清洗劑清洗→超聲波水漂洗→烘干。

超聲波清洗劑的濃度適當增加，這樣就可以有效的提高其清洗能力，經(jīng)常清除其油污雜質(zhì)，這樣就可以補充少量新液；可2～3個月徹底更換一次新液，延長清洗液的使用，加溫清洗效果更佳。

超聲波清洗劑選擇清洗液時，應(yīng)考慮以下三個因素

超聲波清洗劑在進行使用時需要選擇最有效的清洗溶劑時，一定要作實驗。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更。所使用的液體應(yīng)安全無毒、操作簡單且使用壽命長。

超聲波清洗劑的使用成本

超聲波清洗劑在進行使用的過程中必須要考慮到溶劑的清洗效率、安全性以及一定量的溶劑可以清洗多少工件利用率最高等因素，在進行操作時，當然需要選擇其清洗溶劑必須達到清洗效果，并應(yīng)與所清洗的工件材料相容。水為最普通的清洗液，故使用水基溶液的系統(tǒng)操作簡便、使用成本低、應(yīng)用廣泛。然而對于某些材料以及污垢等并不適用于水性溶液，那么還有許多溶劑可供選用。